最近有廠家向我們拼板膠廠家反映說，自從換了新的拼板工人，拼出來的板材會有部分開裂的情況，讓我們去現場看看是什么原因，并對新員工進行輔導與培訓。作為一家擁有16年拼板膠研發制造經驗的專業拼板膠廠家，對于客戶的疑問，我們立即派出專業的技術工程師上門觀察技工的拼板流程，通過技術工程師的觀察發現，由于新技工沒有經過專業的培訓，工人在調膠以及涂膠工序上不夠細心是導致拼板開裂的主要原因，下面，金誠粘合劑小誠給大家詳細講解一下調膠的關鍵點：

首先，作為拼板膠廠家，我們在讓廠家調膠前，都會提前告訴合理的固化劑添加比例，以保證膠水的效果。為了減少客戶添加固化劑所出現的誤差，我們都會幫助客戶在量筒做好標記，每次只需添加到固定的刻度即可。

而對于調膠筒，我們建議使用平底圓形塑料桶來進行調膠。當固化劑與拼板膠調配的過程中，會有漲泡的現象產生，作為拼板膠廠家，我們建議膠水漲完泡后再去使用。為了確保膠水的效果，務必在膠水調配好的12個小時以內使用。

最后，技工在使用拼板膠進行涂膠的時候，可根據實際環境的溫度、濕度、基材軟硬度來適當調整涂膠量，當環境溫度高、濕度低、木質比較軟的時候，涂膠量相對要多一點，反之，則涂膠量低一點。拼板膠廠家溫馨提醒，調配好的拼板膠如果本次沒有使用完，必須密閉封存好，下次使用前，需觀察是否可用再進行使用。